邢台RTO蓄热焚烧炉

RTO蓄热焚烧炉是一种有机废气处理设备。传统的催化燃烧和直燃热氧化炉（TO）相比之下，它具有热效率好、运行成本低、处理大风量低浓度废气等特点。浓度稍高时，还可进行二次余热回收，降低了生产运营成本。

RTO蓄热焚烧炉结构组成

RTO蓄热焚烧炉主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀组成。炉体分为12个房间，5个房间进入废气，5个房间出入净化气，1个房间清洁，1个房间隔离。废气分配阀由电机以连续均匀的速度旋转。在分配阀的作用下，废气在12个房间之间缓慢连续切换。

RTO蓄热焚烧炉的工作原理

RTO加热有机废气760℃以上，有机废气会发生热氧化反应，产生毒素检测CO2和H2O，从而达到净化废气的效果。

RTO在工作过程中，热能回收率达到90%以上，实现了废气净化和优良的双重目的，是处理挥发性有机废气浓度的较好选择。

RTO蓄热焚烧炉的工作原理:有机废气预处理后，通过炉体加热至确定温度(通常为730-780℃），氧化还原废气中的有机成分，产生小分子无机物(如CO2、H2O），通过风扇和烟囱排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体加热，开始蓄热，用于处理后续进入的有机废气，节省大量燃料。

RTO多个蓄热室设置在蓄热焚烧炉系统中，以保护每个蓄热室依次体验蓄热-放热-清洁和其他程序，一次又一次，连续工作。蓄热室加热后，应引入清洁空气清洁室内，清洁后可进入蓄热程序，否则残留废气分子随烟囱排入大气，降低处理效率。